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在鈑金加工工藝流程的一步中，在第二步中進(jìn)行鈑金零件的總體規(guī)劃，根據(jù)鈑金零件的具體技能繪制圖紙，然后在下一步中進(jìn)行圖紙開發(fā)或數(shù)控編程，在下一步中進(jìn)行下料或數(shù)控沖壓操作，在下一步中進(jìn)行大型折彎加工， 下一步進(jìn)行鈑金零件的沖壓和鉚接，焊接鈑金零件，美化鈑金零件的表面，例如噴涂或電鍍，然后包裝和裝運(yùn)印刷機(jī)。鈑金加工安 全事故防范

1.對鈑金加工的工具要熟練，往往就是因?yàn)槭褂貌划?dāng)引起事故。

2.可以在周圍設(shè)置防護(hù)罩或者對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，如擴(kuò)大安 全空間、縮小危險(xiǎn)面積等。

3.可以在一些危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)，如沖壓設(shè)備、模具。

4.技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。

5.盡量采用自動(dòng)化高的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

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折彎件孔邊間距

對于預(yù)先加工好的孔坯，如果在折彎時(shí)孔位于折彎變形區(qū)，折彎后孔的形狀會被拉伸變形，也會影響折彎后配件的規(guī)格。為防止鋼板折彎標(biāo)準(zhǔn)孔距分布在彎曲變形區(qū)，孔邊距b（折彎后近從外側(cè)到孔邊的距離）一般應(yīng)保證大于等于厚度的3倍.對于與折彎線平行的橢圓孔，為保證折彎精度，避免孔距變形，孔邊距一般應(yīng)≥4倍厚度。

如果孔距必須分布在變形區(qū)，為保證精度，先加工小孔，折彎后再鉆孔的方法即可滿足要求，或在折彎部位沖加工孔或空位進(jìn)行遷移變形區(qū)。

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大型卷板加工的筒體卷制前開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，潤滑良好，電器開關(guān)動(dòng)作靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時(shí)設(shè)備及周圍保持清潔。輥軸應(yīng)經(jīng)清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復(fù)裹。在三輥卷制時(shí)，鋼板兩端應(yīng)預(yù)彎，應(yīng)采用通用的預(yù)彎模具在壓力機(jī)上預(yù)彎，預(yù)彎長度應(yīng)大于三輥卷板機(jī)兩個(gè)下棍中心距尺寸的二分之一。在四輥卷板機(jī)上預(yù)彎卷制時(shí)，鋼板兩端預(yù)彎可在本卷板機(jī)上進(jìn)行。將鋼板平放在卷板機(jī)的上下輥之間，鋼板的端面應(yīng)與軸輥平行，端面應(yīng)超過上下軸輥垂直中心線距離。將側(cè)軸輥提升傾斜向上移動(dòng)，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動(dòng)一段距離，使板端得到預(yù)彎，同理使鋼板的另一端得到預(yù)彎，預(yù)彎長度應(yīng)視卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸確定。

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